一、物流分揀模式的轉(zhuǎn)變
1.傳統(tǒng)的物流作業(yè)偏重人工操作，依托手動叉車、拖車等簡單的手動設備進行重復、長時間、人力消耗大的分揀作業(yè)，自動化程度低，作業(yè)流程和標準不規(guī)范，沒有形成完整的系統(tǒng)作業(yè)。
2.現(xiàn)代物流分揀相對于傳統(tǒng)的物流分揀，更著重于將自動化設備應用在各個環(huán)節(jié)中，形成完整的分揀輸送系統(tǒng)，同時與其他環(huán)節(jié)連接，形成入庫出庫全流程的自動化作業(yè)。

二、自動化分揀設備的發(fā)展運用
1、智能分揀設備
自動化分揀代替人工分揀，主要升級在使用掃碼設備讀取條碼指示滾珠模組帶、萬向輪進行貨物方向區(qū)分。滾珠模組帶分揀系統(tǒng)，采用模塊化設計，可根據(jù)實際需求靈活定制組裝，能完美對接各環(huán)節(jié)設備，適應各種形式的分揀系統(tǒng)，如矩陣分棟、直線粗分細分、AGV機器人供件分棟等。
2、分揀機器人
分揀機聚人即AGV機器人，供件人員把需要分揀的貨物放置到AGV小車上，AGV小車經(jīng)過條碼掃描系統(tǒng)別包裹目的地，調(diào)度控制系統(tǒng)為AGV小車規(guī)劃路徑，當貨物到達目的地格口時，AGV質(zhì)部的翻盤/皮帶動作(傾都或皮帶運轉(zhuǎn))卸載貨物，實現(xiàn)貨物分棟。
3、無人叉車
提到無人又車的優(yōu)勢，人們一般想到的是節(jié)省了又車司機的招、培訓，試錯成本，其次就是，無人又車比叉車司機更高效、穩(wěn)定，特準。但除此之外，無人又車還有幾個實出的優(yōu)勢:可以大幅降低產(chǎn)品、材料和場地方面的損耗，并保證作業(yè)環(huán)境安全可以在惡劣場景下執(zhí)行物料搬運，可按需租用，更適用于大規(guī)模作業(yè)，多輛同時行駛，自動避讓，貨物擺放精確規(guī)范，更加柔性化，適應性更為廣泛。