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倉儲行業作為流通行業的重要子行業之一，從供應鏈的角度來看物流過程是由一連串的供給與需求合成的，當供給與需求的節奏不同的時候，就出現生產和產品不能夠及時消費或是存有需求不能夠被滿足的情況，此時需要建立產品的儲備以此來滿足后期的需求。為了增加倉儲供給的效率性，分揀環節成為倉儲物流設計中的重點。從倉儲物流的發展技術前景來講，下一環是自動揀選技術的發展。尤其是“貨到人”自動揀選技術的發展，將會得到突破。分揀也是物流環節中重要的一部分，在完成一個或者多個運作目標的前提下，將時間、成本、資源、效率、環境約束集中整合優化，自動分揀可以實現現代物流管理高效化，是物流運營計劃與實際運營之間的有效結合的關鍵。1.自動化物流系統采用先進的信息管理系統、自動化物料存儲、分揀和搬運設備等，使貨物在倉庫內按需要自動存取與分揀。在物流輸送環節中，自動化物流系統根據接受的訂單信息自動安排發貨配送，通過使用自動揀選技術、視覺識別技術、自動分揀技術等，可以大幅提高分揀與配送的效率和準確性。
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京東公布從6月1日0點到6月18日24點，平臺累計下單金額達2015億元。天貓數據顯示，一小時成交達去年全天總額，上百個國內外品牌成交額超去年「雙11」，最高增長超40倍，億元俱樂部品牌超110家。拼多多「618」期間訂單數突破11億單，GMV同比增長超過300%。毫不意外，各家平臺都能在各種維度上找到打破紀錄的點，從披露的戰報中，也能看出各自的側重點。然而值得注意的是，他們似乎都不約而同地將市場爭奪的目標瞄準了下沉市場。中國三至六線城市及縣域農村市場擁有超過10億人口，市場潛力巨大。過去的互聯網、移動互聯網的推動下，從制造業到零售業都在數字化，首先帶來的就是電子商務的高速發展。而如今這種滲透在一、二線城市開始趨緩，互聯網的持續下探培養了一大批消費者，并且正逐漸改變著他們的消費習慣。
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受到中國經濟結構調整與物流高速發展的影響，我國物流行業發生了變化，人工分揀已經無法滿足當今物流市場的需求，現分揀方式正朝向自動化分揀推進。自動分揀設備的運用也解決了傳統分揀的許多難題，那么，本次我們就以沃港智能自動分揀設備為例，來談談自動分揀設備優勢體現在哪幾個方面。我們從物流分揀技術的前沿來看，沃港智能自動分揀系統能滿足大中小各類物流企業的升級需求。高速分流器系列分揀效率更是驚人，產能達8000-10000件/小時，是人工速度的8倍以上;可實現對物品連續、快速地大批量分揀。系統識別正確率達99.99%，且能適應各類包裝貨物，對貨物的破損幾乎為零。 高速分流器是一種高效能、高精度、高適應、智能化的分揀解決方案。采用模塊化設計、組裝，適用多種場景。表面主要為嵌入圓柱滾柱的圓盤組成，運行時，依據管理系統下發的指令及信息識別，轉向控制器改變輸送滾輪的運行方向，將物品移送至分流的輸送機上，實現貨物雙向多角度分揀。高速分流器產能最高可達10000件/小時，可分揀貨物最大尺寸1200*1000*800mm，最大重量60kg(可定制至100kg)。由于輪盤表面進行了密封處理，對軟包、編織袋等貨物不會卡貨，因此分揀范圍更廣。
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稱重掃碼一體機是一種改變傳統物流測量方式的設備，大家不要以為它只是一臺可以稱重又可以掃碼的機器哦。其實他的功能可是非常強大的。那么，稱重掃碼一體機是什么呢?下面讓沃港智能的小編來介紹一下吧。是快遞行業分揀過程中的關鍵環節，要求計量準確，快速將包裹重量和條碼信息錄入相對應的ERP系統中以備追溯使用，目前物流行業采集包裹條碼的主要方式為人工手持設備掃描，效率不可控，差錯率高，在人工成本持續上升的當下，機器視覺讀碼設備的出現有效的解決了以上的問題，正在成為物流行業不可或缺的輔助技術手段。
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一年一度的購物狂歡618大促即將要開啟了，相信大家也發現到處都是這類的廣告。而面對消費者海量的購物需求和商家訂單的爆發式增長，電商及零售行業也開始緊鑼密鼓的籌備。以京東、菜鳥為代表的電商物流巨頭紛紛推出了新的玩法，全新的管理助力618。此次618活動，京東物流將通過全球智能物流基礎設備的高效運轉物流服務和產品體系的創新升級以網絡優化等一系列運營保障措施，為618活動提供強有力的保障。在智能物流方面，京東物流亞洲一號智能物流園區目前在全國已經投用超過20座，全國領先的機器人倉群-天狼倉、地狼倉等不同層級的機器人倉投用超過50個，投用的創新機器人包括loT分揀系統、外骨骼機器人、智能打包設備、單件分離系統、冷鏈貨到人系統、秒收系統等，均為國內首創。機器人還將和工作人員一起組成“人機cp”，大大提升訂單處理效率，在京東618中繼續扮演著重要的角色。
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隨著電商高速的發展，日處理幾十萬甚至百萬件的超大型分揀中心涌現。交叉帶分揀機以其效率高、準確率高、破損率低等優勢，逐漸代替傳統的人工分揀。如何保證交叉帶分揀機的每一個小車單元能夠達到利用最大化，主要取決于供包方式的選型及設計。自動供包系統由供包控制計算機、多節供包皮帶、交流電機、重量動態稱、光電位置檢測開關、光幕和條碼閱讀器等組成。供包控制計算機通過控制變頻器和交流電機使供包皮帶轉動，把包裹準確送上分揀小車。重量動態稱、光電檢測開關和光幕等分別在重量和位置上對包件進行測量，采集這些數據以便能使包裹準確上包。一般地，供包臺有三到七段皮帶，分為導入段，加速段和供包段。加速段的速度逐節增加，供包效率在2000~4000件/小時內逐級遞增，加速段越多，供包效率越高，相應的投資也會增加。自動供包對前端來貨包裹的要求較高，來貨包裹的標簽面需朝指定方向(掃描器為頂掃時標簽需朝上，五面掃描時標簽不能朝下，目前已經有六面掃描設備)，且來貨包裹必須做單件分離。
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眾所周知，自動化分揀設備可以根據用戶的要求、現場情況、對條煙、整箱煙、藥品、貨物、物料等，按用戶、地名、品名進行自動分揀、裝箱、封箱的連續作業。雖然自動分揀機對倉儲物流行業做出了巨大貢獻，但是并不意味著自動化分揀設備沒有缺點。下面是沃港智能對自動化分揀設備優缺點的介紹，希望大家客觀理性看待。1、自動化分揀：分揀系統應用于設備中，可控制設備自動化分揀貨物，不需要人工分揀。自動化分揀為企業減少了很多勞動成本，同時也加快了企業的工作進度，讓企業更方便的管理存儲貨物。此外，企業也不需要花費更多的時間在分揀工作上，可以將精力放置在其他工作上。2、數據存儲：分揀系統在工作的時候可以存儲數據，而這些數據都會存儲在系統中。數據存儲主要是確保貨物分揀正確，能保證分揀的貨物不會丟失。人工分揀貨物的時候，常常會出現分揀錯誤，或者是出現貨物丟失的情況，導致分揀工作出現各種各樣的問題。因此，分揀系統數據存儲能有效避免這樣的問題。
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自動化分揀設備是物流配送中心最為關鍵的設備，它采用掃碼識別技術、分揀技術完成物流中心準確、快捷的自動化分揀工作。高度的自動化有可能在短時間內顯著提高生產率和降低成本。但當產品形態、市場需求或勞動力可用性發生改變時，傳統自動化解決方案存在缺乏靈活的風險問題。所以，應用何種策略并能掌握其適用的環境與時機才是秘訣所在。采用高科技自動化物流設備，不但能大量減少人工作業，降低人工成本，優化管理運營模式，達到降本增效的目的，還能提高快遞分揀的“高效”“穩定”，降低由海量包裹帶來的暴力分揀問題以及快遞損件的概率。自動分揀設備能連續、大批量地分揀貨物。由于采用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行。分揀作業基本實現無人化。
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